1、超声波原理：

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过焊头把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

2、超声波焊接的优点

1.无需溶剂，添加剂，化学催化剂或者其他的热能，不影响焊接材料本身的特性。

2.快速，环保，有效。

3.消耗极小的能量，生产出牢固的联接方式。

4.重复操作性好。

5.设备投入成本低，产能高，使用寿命长。

在汽车，家电，医疗，电子，电气，玩具，纺织，日用品，包装工业等领域都有广泛的使用。

1.齿轮升降机身，机身稳重，调模方便快捷。

2.调频及频率自动补偿电路

3.整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。

C加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平微调，水平调整精度更高。

适用行业:

塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通讯器材等

应用于：热塑性塑料制品的熔接。塑料玩具、塑制礼品、录音、录像带盒及芯轮、手机电池板、开关插座、家用塑制电器产品、防伪瓶盖、文件夹中缝及外壳、化妆品盒壳、牙膏管封尾、化装镜、保温杯、打火机、调味瓶密封容器、蓄电池、仪表、反射器、汽车尾灯、包装袋，一次性口罩，口罩鼻梁条等塑料制品。具有效率高、不变形、无污染，熔接牢固的优点。