钛铁矿型焊条的烟尘粒度很细，一般小于1微米的尘粒占50%以上（重量百分比）。表表2列出的是钛铁矿型焊条和低氢型焊条产生的粉尘粒度分布情况。焊接烟尘的物理化学成分焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，曾对几种焊条烟尘进行化学分析，其结果见表3所示。焊接烟尘不仅化学元素种类繁多，就含量而言，一般占烟尘总量的35~56%，其次是氧化，其含量占10~20%，氧化占5~20%左右；对几种焊条烟尘的化学成分进行分析的结果见表4所示。焊接作业环境卫生标准及环境现状焊接烟尘容许浓度各国对控制焊接烟尘都十分重视，规定了焊接工作区烟尘的容许浓度及其检测方法，如日本的《JISZ3930》，就是日本焊接协会焊条分会制订的《电弧焊焊条的总粉尘测试方法》。

很多采用的烟尘允许浓度标准是TLV或MAK公布的数值，(TLV是美国ACGIH发布的，MAK是德国发布的)。早在1974年焊接学会第八分会就按焊条的种类提出了焊接烟尘的允许浓度，表6所示为几个组织公布的焊件烟尘允许浓度。我国的[车间空气中电焊烟尘卫生标准](GB16194-1996)中规定：车间空气中电焊烟尘高容许浓度为6mg/m3；另外在[工业企业设计卫生标准](TJ36-79)中规定：氧化为0.2mg/m3。一般粉尘为10mg/m3。化物为1mg/m3。焊接作业环境现状我国以前不少企业的焊接工艺，机械化程度不高，仍是手工电弧焊和半自动焊，工位移动工件不动，使得烟尘产生点不断变化，给车间设置排烟净化装置造成一定困难，加上过去重视程度不够，所以许多焊接工艺操作没有排烟净化装置，产生的烟尘全部散在室内，造成车间烟雾弥漫，可见度低，有些工厂的吊车工人都无法操作。