GH536

执行标准：GB/T14992-2005

GH536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。

特性及应用领域概述

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。 在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件（图1）;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

2相近牌号

UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

GH536 金相组织结构:

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。

化学成份：

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Si

Mn

S

0.05-0.15

20.5-23

余量

0.50-2.50

0.2-1.0

8.0-10.0

≤0.50

≤0.15

17-20

0.01

1.00

1.00

0.015

合金特性：

1、易加工性

2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度

3、具有良好抗氧化性，耐腐蚀性 、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件

4、良好的焊接性能和冷、热加工成形性

应用领域：

1、工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）

2 、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

3 、石油化学炉中的螺旋管

4 、高温气体冷却核反应堆

物理性能：

密度

8.3g/cm3

熔化温度

1260~1355℃

工艺性能与要求：

1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，在1175℃左右。