状况一：

按下启动按钮，机头立即下降至工作物未发生振动即上升。

原因：

1、下降行程未到焊接位置。

2、极限开关不良。

解决方法：

1、转动升降至手轮，使焊接位置窗口线对正升降筒焊接位置。

2、调整其动作位置或换修操作中遇负载灯亮。

状况二：

操作中过载灯亮。

原因：

1、焊头松动。

2、调波不当。

3、焊头破裂。

解决方法：

1、锁紧焊头。

2、调整适当声波

3、换修。

状况三：

按下启动按钮机头立即下降，但焊接后不上升。

原因：

1、气压不匀。

2、控制电路不良。

解决方法：

1、调整空气压力。

2、换修时控板。

状况四：

电源指示灯不亮，发振箱风扇转速慢，导致发振或焊接强度变弱。

原因：

1、电压不足。

2、电源短路，保险丝熔断。

3、电源插座接触不良。

解决方法：

1、改接较稳定的电源。

2、换保险丝。

3、换修。

裂痕问题

超声波焊接时，出现裂痕的原因大致有以下几种：

1、超声波熔接线设计不合理导致焊接部位不能完全紧贴或过度紧贴。

2、产品结构设计不合理或底膜设计不合理，焊接位置底部镂空没有着力点。

解决方法：

1、超声波熔接线应遵循一定的规则，根据产品的焊接要求，超声波熔接线不应太高或太粗。太高会导致焊接出现缝隙且接触面过小导致熔接效果不理想，太粗会导致产品挤胶，进而把产品底部撑开出现裂缝。

2、超声波焊接位置对应的底部应有支撑点，否则极易出现焊接裂痕。